球磨機(jī)選礦中減少噪音的方法
球磨機(jī)選礦中減少噪音的方法
時(shí)間：2023-07-29 17:01:00 來源： 瀏覽次數(shù)：7
球磨機(jī)在使用的過程中，如何能夠盡量的減少噪音。目前我國(guó)常見的球磨機(jī)產(chǎn)品，在振動(dòng)與噪音的問題上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到國(guó)外的水平。主要原因是制造和工作條件的影響。球磨機(jī)設(shè)備從軸承行業(yè)的角度考慮，工作條件因素可以對(duì)主機(jī)提出合理的要求來解決，如何降低制造因素引起的振動(dòng)和噪音是軸承行業(yè)需要解決的問題。
對(duì)套圈而言，影響軸承振動(dòng)的還有溝槽波紋度和表面粗糙度。舉例來說，當(dāng)中小型深溝球軸承內(nèi)外溝槽圓度大于2μm時(shí)，會(huì)對(duì)軸承振動(dòng)產(chǎn)生明顯影響，當(dāng)內(nèi)外溝槽波紋度大于0.7μm時(shí)，軸承振動(dòng)值隨波紋度的加大而加大，溝槽嚴(yán)重磕碰會(huì)使振動(dòng)升高4dB以上，甚至產(chǎn)生異音。
無(wú)論是鋼球還是套圈，波紋度都發(fā)生在研磨加工中，超精研可以改善波紋度，降低粗糙度，但根本措施是降低研磨過程中的波紋度，避免隨機(jī)碰撞傷害，主要有兩種措施
首先，為了減少滾動(dòng)表面磨削超精時(shí)的振動(dòng)，球磨機(jī)獲得良好的表面加工形狀精度和表面紋理質(zhì)量，為了減少振動(dòng)，球磨機(jī)需要具有良好的抗振能力，床身等重要結(jié)構(gòu)件具有吸振能力，球磨機(jī)的油石振蕩系統(tǒng)具有良好的抗振能力;為了提高磨削速度，國(guó)外磨削6202外滾道一般采用6萬(wàn)電主軸，磨削速度在60m/s以上，國(guó)內(nèi)一般較低，主要受主軸和主軸承性能的限制。高速磨削時(shí)，磨削力小，磨削變質(zhì)層薄，不易燒傷，又能提高加工精度和效率，對(duì)低噪聲球軸承有很大影響;主軸動(dòng)靜剛度和速度特性對(duì)低噪聲球軸承磨削振動(dòng)有很大影響，剛度越高，磨削速度對(duì)磨削力的變化越不敏感，磨削系統(tǒng)振動(dòng)越小;提高主軸承的支剛度，采用隨機(jī)動(dòng)平衡技術(shù)，提高磨削主軸承的抗振能力。
二是提高加工基準(zhǔn)面的精度，減少超加工過程中的誤差反映外徑和端面是超加工過程中的定位基準(zhǔn)。外徑對(duì)溝道超精度的誤差反映通過外徑對(duì)溝道進(jìn)行間接傳遞，溝道磨損對(duì)溝道超精度的誤差反映通過溝道進(jìn)行間接傳遞。如果工件在傳輸過程中發(fā)生碰撞傷害，將直接反映在滾道加工表面，球磨機(jī)會(huì)影響軸承振動(dòng)。因此，有必要采取以下措施:提高定位基準(zhǔn)表面的形狀精度;加工過程中傳遞穩(wěn)定，無(wú)碰撞傷害;坯料位置誤差不能太大，尤其是在留量較小的情況下，過大的誤差會(huì)導(dǎo)致結(jié)果磨削和超精度的質(zhì)量要求，嚴(yán)重影響加工質(zhì)量的一致性。
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