時間：2019-07-24 17:32:26 來源：鉻鐵回轉(zhuǎn)窯 瀏覽次數(shù)：329
鉻鐵回轉(zhuǎn)窯介紹
鉻鐵是一種主要成分為鐵、鎂、鉻的氧化物礦物，具有耐磨、耐高溫、耐氧化等特點，可用于制造耐火材料、二氧化二鉻、重鉻酸鉀等，在化工、冶金、選礦等領(lǐng)域中的應(yīng)用十分廣泛，價值超高。
鉻鐵回轉(zhuǎn)窯設(shè)備是對鉻鐵進(jìn)行煅燒加工的建材設(shè)備，從設(shè)備的名字就可以看出它的優(yōu)勢，它是對鉻鐵進(jìn)行加工的專屬設(shè)備，它在應(yīng)用過程中，具有生產(chǎn)能力大、工作效率高、運行穩(wěn)定、節(jié)能無噪音等一系列優(yōu)勢。
鉻鐵回轉(zhuǎn)窯圖片
鉻鐵回轉(zhuǎn)窯工作原理
鉻鐵回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的原料是自上而下運動的，它包括由于鉻鐵在煅燒過程中的體積收縮而引起上層鉻鐵的運動和由于下部鉻鐵的卸出而引起全窯鉻鐵的運動。如果鉻鐵回轉(zhuǎn)窯具有合適的擴(kuò)大口，收縮對鉻鐵下降的影響是很小的。因此，窯內(nèi)鉻鐵的運動速度主要決定于熟料卸出量，即為產(chǎn)量。
但是鉻鐵的運動速度必須與鉻鐵的煅燒速度相適應(yīng)，而煅燒速度又于煅燒溫度、氣體速度、傳熱情況、鉻鐵粒度大小、燃燒粒度大小等因素有關(guān)。鉻鐵在設(shè)備愉的運動速度隨情況不同而變化，其運動速度與排風(fēng)、窯速、窯內(nèi)阻力、物料物理性質(zhì)、窯徑和窯內(nèi)熱交換裝置等都有關(guān)系。
鉻鐵回轉(zhuǎn)窯性能優(yōu)勢
1、鉻鐵回轉(zhuǎn)窯的窯體采用優(yōu)質(zhì)鎮(zhèn)靜碳素鋼或合金鋼板卷制并自動焊接。
2、鉻鐵回轉(zhuǎn)窯的傳動裝置采用硬齒面減速器，彈性膜片聯(lián)軸器，直流電機拖動。
3、設(shè)備在對鉻鐵加工時，具備了溫度自動控制、超溫報警，二次進(jìn)風(fēng)余熱利用，窯襯壽命長。
4、設(shè)備的窯頭采用殼罩式密封，窯尾裝有軸向接觸式密封裝置，保證了密封的可靠性。
鉻鐵回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù)
| 產(chǎn)品規(guī)格 （m） |
窯體尺寸 | 電機功率 （kw） |
總重量 （t） |
備注 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 直徑（m） | 長度（m） | 斜度（%） | 產(chǎn)量（t/d） | 轉(zhuǎn)速（r/min） | ||||
| Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
| Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
| Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
| Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ---- |
| Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×45 | 3.0 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ---- |
| Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×60 | 3.0 | 60 | 4 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ---- |
| Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
| Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 余熱發(fā)電窯 |
| Φ4.0×56 | 4.0 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預(yù)熱分解窯 |
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