時(shí)間：2018-01-30 09:13:32 來源：還原鐵回轉(zhuǎn)窯 瀏覽次數(shù)：713
還原鐵回轉(zhuǎn)窯介紹
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還原鐵回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)簡單，是還原鐵流程中的一員“大將”，生產(chǎn)過程控制方便可靠、易損件少、運(yùn)轉(zhuǎn)率高，是機(jī)械廠煅燒高標(biāo)號(hào)鐵礦的設(shè)備，同時(shí)也廣泛用于冶金、化工、建筑等行業(yè)。我廠生產(chǎn)的還原鐵回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、出窯產(chǎn)品質(zhì)量高，是投資的好設(shè)備之一。
還原鐵回轉(zhuǎn)窯圖片
河南宏科重工有限公司的還原鐵回轉(zhuǎn)窯是一款結(jié)構(gòu)合理、性能優(yōu)良、操作簡單的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，為您提供滿意回轉(zhuǎn)窯還原鐵方案，詳情咨詢：0371-67846980.
還原鐵回轉(zhuǎn)窯工作原理
一方面是燃燒設(shè)備，還原鐵在其中燃燒產(chǎn)生熱量，同時(shí)也是傳熱設(shè)備，原料吸收氣體的熱量進(jìn)行煅燒。另外有時(shí)是輸送設(shè)備，將原料從進(jìn)料端輸送到還原鐵回轉(zhuǎn)窯出料端。而燃料燃燒、傳熱及原料運(yùn)動(dòng)三者間必須合理配合，才能使燃料燃燒所產(chǎn)生的熱量能在原料通過還原鐵回轉(zhuǎn)窯旋窯的時(shí)間內(nèi)及時(shí)傳給原料，以達(dá)致到高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低消耗的目的。
還原鐵回轉(zhuǎn)窯性能優(yōu)勢
2、還原鐵回轉(zhuǎn)窯可煅燒不同程度細(xì)粒級(jí)的還原鐵
3、還原鐵回轉(zhuǎn)窯采用可靠的組合式鱗片密封，使漏風(fēng)系數(shù)小于10%；使用復(fù)合型耐火材料，以減少輻射熱損失
4、該設(shè)備采用填充式、可分區(qū)通風(fēng)的方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為65°C+環(huán)境溫度，便于輸送、儲(chǔ)存，并可將入窯二次空氣預(yù)熱到700°C以上，有助于燃料的充分燃燒
5、還原鐵回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)采用微負(fù)壓操作，生產(chǎn)環(huán)境干凈環(huán)保
還原鐵回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù)
| 產(chǎn)品規(guī)格 （m） |
窯體尺寸 | 電機(jī)功率 （kw） |
總重量 （t） |
備注 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 直徑（m） | 長度（m） | 斜度（%） | 產(chǎn)量（t/d） | 轉(zhuǎn)速（r/min） | ||||
| Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
| Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
| Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
| Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ---- |
| Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×45 | 3.0 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ---- |
| Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×60 | 3.0 | 60 | 4 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ---- |
| Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
| Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 余熱發(fā)電窯 |
| Φ4.0×56 | 4.0 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預(yù)熱分解窯 |
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