時(shí)間：2018-03-16 08:17:14 來源： 瀏覽次數(shù)：82
新型粉磨工藝的優(yōu)勢(shì)
1、電耗
新型的球磨機(jī)粉磨工藝與普通粉磨系統(tǒng)的電耗相比，新型粉磨工藝系統(tǒng)僅考慮磨機(jī)本體、風(fēng)機(jī)、破碎機(jī)與提升機(jī)時(shí)，其綜合電耗為12.5kWh/t生料，僅比立磨系統(tǒng)略高，但遠(yuǎn)低于普通的磨機(jī)系統(tǒng)，這是由于系統(tǒng)產(chǎn)量得以大幅度提高的緣故。 雖然該系統(tǒng)電耗較低，但也正如輥壓機(jī)系統(tǒng)的電耗雖然遠(yuǎn)低于立磨系統(tǒng)，卻依然無法取代立磨系統(tǒng)一樣，關(guān)鍵是他們各具優(yōu)勢(shì)。
2、熱耗
該系統(tǒng)在進(jìn)行熱工計(jì)算時(shí)，其每小時(shí)需用烘干熱風(fēng)參數(shù)為：320℃，250000Nm3/h（實(shí)際運(yùn)行時(shí)基本在230000Nm3/h左右），與國外熱風(fēng)計(jì)算需用量240000Nm3/h基本相當(dāng)。 也就是說，因?yàn)樾滦头勰スに嚥捎昧藵L筒烘干形式，其烘干效率比普通粉磨系統(tǒng)具備優(yōu)勢(shì)。
3、投資
該系統(tǒng)雖然具有設(shè)計(jì)較復(fù)雜、噪音高等缺點(diǎn)，但其也同樣具備著其他系統(tǒng)所不具備的特色，尤其是針對(duì)已有的磨機(jī)生產(chǎn)系統(tǒng)的增產(chǎn)改造項(xiàng)目上，更是具有立磨與輥壓機(jī)系統(tǒng)難以比擬的優(yōu)勢(shì)。 在該系統(tǒng)改造項(xiàng)目中，不但可以直接使用已有的球磨機(jī)，同時(shí)也可以借用原有廠房進(jìn)行布置。直接投資僅包括：破碎機(jī)、烘干機(jī)、選粉機(jī)、提升機(jī)和風(fēng)機(jī)等。總體投資僅為立磨與輥壓機(jī)系統(tǒng)的10%~20%。 即便是新建項(xiàng)目，由于主要的投資“大戶”磨機(jī)的規(guī)格得以有效降低，致使整體的設(shè)備投資，以及混凝土、廠房的工程量均得以減少。根據(jù)與已有的立磨相近的生產(chǎn)規(guī)模比較，該系統(tǒng)的整體投資僅為立磨、輥壓機(jī)系統(tǒng)的65%~70%左右（包括結(jié)構(gòu)等工程投資）。
4、運(yùn)行與維護(hù)
新型粉磨工藝具有著維護(hù)簡(jiǎn)單、運(yùn)轉(zhuǎn)率高、設(shè)備可靠和操作簡(jiǎn)單等優(yōu)勢(shì)。而立磨與輥壓機(jī)等系統(tǒng)存在著維護(hù)困難、對(duì)操作水平要求高等問題，尤其是立磨與輥壓機(jī)的堆焊等，不但技術(shù)要求與成本均極高，而且運(yùn)行時(shí)，對(duì)物料條件的變化、操作人員的水平、控制系統(tǒng)等，均有著較高的要求。一旦出現(xiàn)問題，輕則耽誤下游系統(tǒng)的生產(chǎn)，重則對(duì)主機(jī)設(shè)備造成極大的傷害，如立磨的磨輥、磨盤、風(fēng)環(huán)等，輥壓機(jī)的輥套、驅(qū)動(dòng)等。
同時(shí)，新系統(tǒng)磨機(jī)對(duì)物料的粒度、易磨性變化的適應(yīng)性也要高于普通粉磨系統(tǒng)。 普通粉磨系統(tǒng)確實(shí)存在著極大的弱項(xiàng)，電耗居高不下、烘干能力差等。本文介紹的新型粉磨工藝也正是針對(duì)這兩個(gè)方面進(jìn)行的全新設(shè)計(jì)與改造，再加上粉磨系統(tǒng)原有的運(yùn)行、維護(hù)簡(jiǎn)便，以及特有的投資節(jié)省等優(yōu)勢(shì)，勢(shì)必將賦予新型粉磨工藝系統(tǒng)一個(gè)新的存在理念與價(jià)值。
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