時(shí)間：2018-01-31 14:27:18 來源： 瀏覽次數(shù)：131
球磨機(jī)固體物料在粉磨過程中，一般地講，由于給料的粒度組成和配球等工藝、礦山機(jī)械設(shè)備諸方面的因素，在它們尚未達(dá)到磨礦機(jī)卸料端時(shí)，已有相當(dāng)一部分接近、達(dá)到或超過了粉磨成品的細(xì)度要求。如果已達(dá)到細(xì)度要求的產(chǎn)品不及時(shí)排出磨機(jī)，勢(shì)必增加了無用的粉磨功耗：如果磨內(nèi)水分超過規(guī)定要求，還會(huì)使細(xì)粉凝聚和粘附于研磨介質(zhì)、襯板，隔倉扳篦縫的工作表面上，既降低了粉磨效率，又降低了物料經(jīng)過隔倉板的通過能力，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量會(huì)明顯降低。
為了減少或盡量避免如上所述的過粉磨現(xiàn)象，除了加強(qiáng)通風(fēng)以外，主要是采用各種類型的分級(jí)議備將合格的粉磨成品分離出來，于是便構(gòu)成了各種不同的磨礦流程。
一、開流和圈流的概念
盡管建材、冶金等工業(yè)部門的磨礦流程種類繁多，但按被粉磨物料通過磨機(jī)的次數(shù)來區(qū)分，可以分為開流（或開路）和圈流（或閉路）兩種工藝流程。
1.開流粉磨流程
開流粉磨流程的特點(diǎn)是被磨物料只通過球磨機(jī)一次，卸出的即為粉磨成品。所以，習(xí)慣上又將它稱為開路粉磨或單程粉磨流程。
2.圈流粉磨流程
圈流粉磨流程的特點(diǎn)是被磨物料通過磨機(jī)簡(jiǎn)體3．卸出的只是半成晶，然后由斗式提升機(jī)l達(dá)到分級(jí)機(jī)械2（旋風(fēng)式或離心式選粉機(jī)）中進(jìn)行分級(jí)，粗顆粒物料回到磨機(jī)中再粉磨，合格的細(xì)粒級(jí)物料(粉磨成品)由輸送機(jī)械送到成品庫貯存。所以，圈流粉磨也叫做閉路或循環(huán)粉磨流程。
二、開流和圈流粉磨流程的比較
在水泥工業(yè)干法生產(chǎn)中，采用閉路粉磨系統(tǒng)磨制水泥和生料，可以大大減少過粉磨現(xiàn)象，從而使磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量提高，單位產(chǎn)品電耗降低，而且產(chǎn)品顆粒均勻，能很好地適應(yīng)燒成工藝要求，這己經(jīng)為國內(nèi)外的研究和生產(chǎn)實(shí)踐所證實(shí)．但對(duì)予水泥熟料的粉磨，究竟采用開流還是圈流粉磨流程，無論是科研設(shè)計(jì)部門，或者水泥廠：無論是國外，或者國內(nèi)的水泥行‘家們，仍然存在不少爭(zhēng)議。
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